Jakiś czas temu, koncern Fujifilm poinformował o wdrożeniu zaawansowanego systemu low-chem Superia na obszar europejski. Część z wchodzących w jego skład narzędzi jest już dobrze znana poligrafom, nowością jest jednak szerokie portfolio płyt termicznych CtP do druku komercyjnego. Jakie korzyści powiązane są z ich wykorzystaniem? W jakich obszarach drukarnia zyskuje wykorzystując gamę produktów Superia?
– DRUK KOMERCYJNY TO CORAZ WIĘKSZA KONKURENCJA, więc drukarnie muszą zoptymalizować swoje biznesy pod kątem uzyskiwanych w nich wydajności, a także ponoszonych kosztów. Przez ostatnie lata przyglądaliśmy się dokładnie obszarom, w których możliwe do zrealizowania są korzystne zmiany. Połączenie zaawansowanych rozwiązań offsetowych Fujifilm i naszej wiedzy z zakresu produkcji poligraficznej pozwoli drukarniom na odkrycie ogromnych oszczędności materiałowych i surowcowych, co w sposób oczywisty przełoży się również na osiągane zyski.
Założeniem jest to, abyśmy w sposób partnerski współpracowali z drukarniami, po to by ich produkcja offsetowa było możliwe zyskowna – wyjaśnia Graham Leeson z Fujifilm. Zaawansowany system low-chem Superia bazuje na najsilniejszych punktach
portfolio produkcji offsetowej Fujifilm.
Wykorzystuje on narzędzia XMF Color-Path (proste w obsłudze narzędzie pełni rolę kalibracyjno – kontrolną, sprawiając że zarządzanie kolorem staje się procesem łatwym, przejrzystym, pewnym i powtarzalnym) oraz XMF Remote (intuicyjne oprogramowanie dedykowane klientom drukarni, którego zastosowanie redukuje zaangażowanie pracowników działu prepress m.in. poprzez zminimalizowanie czasochłonności procesu kontroli dostarczanych przez klienta plików) zespalając ich zalety z doskonale znanym na rynku polskim zaawansowanym systemem optymalizującym
proces wywoływania „ZAC”.
To chemia niezawierająca silikatów ani alkoholu, a także procesory, które w przeciwieństwie
do innych wywoływarek dawkują chemię. System „ZAC” nie tylko monitoruje ile płyt zostało wywołanych, ale także kontroluje zużycie regeneratora i konduktywność kąpieli w celu zachowania stabilnej wartości pH – optymalizacji warunków kąpieli. Powoduje to, że ta posiada zawsze odpowiednią ilość chemii dostosowaną do ilości wywoływanych płyt oraz wywoływanego obszaru. „ZAC” zapewnia więc optymalną stabilność, czyli gwarantuje wyższą jakość druku, brak doróbek płyt, redukcję kosztów oraz wzrost produktywności…
Więcej w czasopiśmmie, do którego prenumeraty serdecznie zapraszamy!
